Металлообработка под заказ в Московской области

8 (499) 135-35-05zaoboris88@gmail.com

График работы: Будни с 9:00 до 17:00

Заказать звонок
Минимальный заказ

от 100 шт. деталей одного вида
от 30 000 рублей один заказ

Минимальный заказ
Гарантия качества

Собственный ОТК, паспорт качества, сертифицированное сырьё, возмещение брака

Гарантия качества
Точно в срок

Выполнение заказа занимает от 5 до 30 календарных дней

Точно в срок
Особенности заказов

Не работаем с листовым металлом, чугуном и титаном
Не производим сварочные работы

Особенности заказов

Процесс изготовления деталей по индивидуальным чертежам

Для изготовления деталей по индивидуальным чертежам необходимо:

  1. Изучить назначение и требования к изделию.
  2. Выбрать материал (иногда инженеры «Борис-88» находят сплав с более подходящими свойствами).
  3. Составить техпроцесс изготовления. Для сложных деталей используется до 7-8 технологических переходов.
  4. Разработать программу для ЧПУ и карты наладок.
  5. Подобрать необходимый режущий и мерительный инструмент.
  6. Подобрать или изготовить необходимые оснастку и приспособления.
  7. Закупить металл, соответствующей марки и сортамента.
  8. Изготовить деталь.
  9. Провести полный технический контроль изделия: проверить размеры, на соответствие заданным допускам и посадкам.
  10. При необходимости запускаем серийное производство.

Инженерный подход к изготовлению деталей по индивидуальным чертежам

Производство деталей на заказ по индивидуальным чертежам позволяет получить изделия для конкретных условий использования, новой аппаратуры, устаревших механизмов. В некоторых случаях производство обходится дешевле покупки готовых «фирменных» изделий, в других становится единственным способом получить нужные детали.

Первичная консультация

Перед началом работы уточняем требования и технические характеристики. Возможно, что-то не вошло в документацию и у заказчика есть особые требования. После подробной консультации задача становится более четкой и нашим инженерам удается подсказать лучшие решения, подобрать материалы и способы обработки, скорректировать конструкцию, изменить чертеж.

Кстати, чертеж не обязательно должен быть технически грамотным документом. Принимаем в работу эскизы, 3D-модели и схематические изображения. Главное – точно знать размеры и параметры будущей детали.

Составление Технического Задания (ТЗ).

Грамотно составленное техническое задание – 70% результата. Именно поэтому инженеры шаг за шагом прорабатывают этапы производства. Необходимо:

  1.  Сократить количество операций. Каждая перестановка со станка на станок уменьшает точность изготовления, отнимает время и делает производство дороже, поэтому мы стараемся по максимуму использовать фрезерную и токарную обработку на каждой единице оборудования.
  2. Составить подробную схему и последовательность изготовления. В некоторых случаях используется черновая и чистовая обработка, в других поверхность появляется с первого прохода. В зависимости от сложности детали используются станки с ЧПУ или ручным управлением.
  3. Разработать программы и задания для операторов. Четкая последовательность и параметры для технологического перехода.
  4. Установить точки промежуточного контроля. Проверка размеров в процессе снижает процент брака.
  5. Проверить готовый продукт на соответствие допускам и техническим требованиям.

Как заказать детали по индивидуальным чертежам в «Борис-88»

Пришлите чертеж и описание на почту zaoboris88@gmail.com. С вами свяжется инженер и уточнит подробности задачи. На нашем производстве используется токарная и фрезерная обработка, долбежные и сверлильные станки, аппараты с ЧПУ и ручным управлением. Для производства детали обычно используется 2-3 станка. Остались вопросы? Позвоните по номеру 8 (499) 135-35-05, наш инженер подробно расскажет о каждом этапе изготовления.

 

Заказать звонок

Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время